電動調(diào)節(jié)閥主要由電動執(zhí)行器與調(diào)節(jié)閥閥體構(gòu)成，通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號，來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控。本篇文章講述的是如何選擇電動調(diào)節(jié)閥的介紹，大家在選擇電動調(diào)節(jié)閥時沒有參考下哦。

  1.閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選流動特性和不平衡力來考慮。
  2.耐磨性。如果流體介質(zhì)是含有高濃度磨料顆粒的懸浮液，則閥門的內(nèi)部材料必須是硬的。
  3.耐腐蝕。由于介質(zhì)具有腐蝕性，氣動調(diào)節(jié)閥廠家建議選擇結(jié)構(gòu)簡單的閥門。
  4.中等溫度和壓力。如果介質(zhì)溫度和壓力很高，變化很大，則必須選擇閥芯和閥座材料，以減少溫度和壓力的變化。
  5.防止閃蒸和氣蝕

  閃蒸和氣蝕只發(fā)生在液體介質(zhì)中。在實際制造過程中，沖洗和空化會產(chǎn)生振動和噪聲，從而縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應(yīng)避免清洗和空化。
二、為電動調(diào)節(jié)閥選擇執(zhí)行機構(gòu)
  為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，執(zhí)行機構(gòu)必須能夠產(chǎn)生足夠的功率，以確保高度的密封和閥門的開啟。對于氣動、液壓和電動雙重執(zhí)行機構(gòu)，通常沒有復(fù)位彈簧。執(zhí)行機構(gòu)的大小與前進方向無關(guān)。因此，選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵是了解電機的Z大功率和旋轉(zhuǎn)扭矩。在單作用氣動執(zhí)行器中，輸出力與閥門的開度有關(guān)，調(diào)節(jié)閥上的力也影響動態(tài)特性，因此必須在整個開啟范圍內(nèi)平衡力。

三、確定執(zhí)行機構(gòu)的類型
  在確定了執(zhí)行機構(gòu)的輸出后，根據(jù)工藝環(huán)境的要求選擇相應(yīng)的執(zhí)行器。對于現(xiàn)場防爆要求，應(yīng)使用氣動作動器。從節(jié)能的角度來看，電動執(zhí)行機構(gòu)需要盡可能多地使用。如果調(diào)整精度高，可以選擇液壓執(zhí)行器。發(fā)電廠透明機器的調(diào)速、煉油廠催化劑反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)和控制等。
四、電動調(diào)節(jié)閥功能的選擇
  調(diào)節(jié)閥的功能只能在選擇氣動執(zhí)行器時發(fā)揮作用。其功能由執(zhí)行器的正負(fù)效應(yīng)組成。閥門的正負(fù)效應(yīng)有四種組合：正正(氣開式)、正負(fù)(氣開式)、負(fù)正(氣開式)、負(fù)負(fù)（氣關(guān)式）。這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥的運行方式是空氣。調(diào)節(jié)閥的工作方式有開有關(guān)兩種。選擇調(diào)節(jié)閥工作方式的三個主要考慮因素是：工序生產(chǎn)安全、介質(zhì)特性、確保產(chǎn)品質(zhì)量，Z大限度地減少經(jīng)濟損失。